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Las nueces de acero inoxidables de los tornillos del estruendo 931 A4 70 SS 316 empernan el hilo de los tornillos de casquillo del hex. M2x8 parcialmente
Lugar de origen | XXX |
---|---|
Nombre de la marca | XGFH |
Certificación | ISO9001,EN10204 3.1Certificate |
Número de modelo | DIN931 |
Cantidad de orden mínima | 100PCS |
Precio | 0.1-2.5usd/pc |
Detalles de empaquetado | 25kg por la caja y entonces la plataforma del carbono. |
Tiempo de entrega | 5-15 días del trabajo |
Condiciones de pago | T/T, L/C |
Capacidad de la fuente | 100000pcs por mes |

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xEstándar | DIN931 | Material | 316 de acero inoxidables |
---|---|---|---|
Grado | A4-70 | Final | Limpio y brillante |
Especificación | ISO3506-1 | Hilo | Grueso |
Sistema de medida | Métrico | Tipo principal | Hex. externo |
Tipo del hilo | Hilo parcial | Marca principal | La identificación y el A4-70 del fabricante |
Alta luz | pernos de acero inoxidables de las nueces de los tornillos de los ss 316,Perno a4 70 del estruendo 931,tornillos de casquillo del maleficio m2x8 |
Pernos de acero inoxidables del hex. de DIN931 A4-70 los 316 embrujar los tornillos de casquillo roscan parcialmente
Descripción de producto:
316 tornillos de cabeza de hex. de acero inoxidables Estupendo-Corrosión-resistentes
Más resistente a la corrosión de 18-8 tornillos de acero inoxidables, estos 316 tornillos inoxidables tienen resistencia excelente a las sustancias químicas y al agua salada.
Pueden ser suavemente magnéticos. La longitud se mide de debajo la cabeza.
316 de acero inoxidables se pueden utilizar en los mismos usos.
Propiedades mecánicas:
Grado de acero | A4 |
Clase de propiedad | 70 |
Resistencia a la tensión | 700Mpa mínimo. |
Tensión en 0,2% tensiones permanentes | 450Mpa mínimo. |
Alargamiento después de la fractura | 0.4d |
Especificaciones de producto:
Embruje el perno y embruje los tornillos de casquillo roscados parcialmente | ||||||||||||||
DIN931-1987 | ||||||||||||||
![]() |
||||||||||||||
d (milímetro) | P (milímetro) | b (milímetro) | ds (milímetro) | k (milímetro) | S (milímetro) | |||||||||
L≤125 | 125<L≤200 | L>200 | minuto | Máximo | B | minuto | Máximo | |||||||
B | minuto | máximo | minuto | máximo | B | |||||||||
M1.6 | 0,35 | 9 | / | / | 1,46 | / | 1,6 | 0,98 | 1,22 | / | / | 3,02 | / | 3,2 |
M2 | 0,4 | 10 | / | / | 1,86 | / | 2 | 1,28 | 1,52 | / | / | 3,82 | / | 4 |
M2.5 | 0,45 | 11 | / | / | 2,36 | / | 2,5 | 1,58 | 1,82 | / | / | 4,82 | / | 5 |
M3 | 0,5 | 12 | / | / | 2,86 | / | 3 | 1,88 | 2,12 | / | / | 5,32 | / | 5,5 |
M3.5 | 0,6 | 13 | / | / | 3,32 | / | 3,5 | 2,28 | 2,52 | / | / | 5,82 | / | 6 |
M4 | 0,7 | 14 | / | / | 3,82 | / | 4 | 2,68 | 2,92 | / | / | 6,78 | / | 7 |
M5 | 0,8 | 16 | 22 | / | 4,82 | / | 5 | 3,35 | 3,65 | / | / | 7,78 | / | 8 |
M6 | 1 | 18 | 24 | / | 5,82 | / | 6 | 3,85 | 4,15 | / | / | 9,78 | / | 10 |
M7 | 1 | 20 | 26 | / | 6,78 | / | 7 | 4,65 | 4,95 | / | / | 10,73 | / | 11 |
M8 | 1,25 | 22 | 28 | / | 7,78 | / | 8 | 5,15 | 5,45 | / | / | 12,73 | / | 13 |
M10 | 1,5 | 26 | 32 | 45 | 9,78 | / | 10 | 6,22 | 6,56 | / | / | 16,73 | / | 17 |
M12 | 1,75 | 30 | 36 | 49 | 11,7 | / | 12 | 7,32 | 7,68 | / | / | 18,67 | / | 19 |
M14 | 2 | 34 | 40 | 53 | 13,7 | / | 14 | 8,62 | 8,98 | / | / | 21,67 | / | 22 |
M16 | 2 | 38 | 44 | 57 | 15,7 | 15,6 | 16 | 9,82 | 10,18 | 9,71 | 10,29 | 23,67 | 23,16 | 24 |
M18 | 2,5 | 42 | 48 | 61 | 17,7 | 17,6 | 18 | 11,28 | 11,72 | 11,15 | 11,85 | 26,67 | 26,15 | 27 |
M20 | 2,5 | 46 | 52 | 65 | 19,7 | 19,5 | 20 | 12,28 | 12,72 | 12,15 | 12,85 | 29,67 | 29,16 | 30 |
M22 | 2,5 | 50 | 56 | 69 | 21,7 | 21,5 | 22 | 13,78 | 14,22 | 13,65 | 14,35 | 31,61 | 31 | 32 |
M24 | 3 | 54 | 60 | 73 | 23,7 | 23,5 | 24 | 14,78 | 15,22 | 14,65 | 15,35 | 35,38 | 35 | 36 |
M27 | 3 | 60 | 66 | 79 | / | 26,5 | 27 | / | / | 16,65 | 17,35 | / | 40 | 41 |
M30 | 3,5 | 66 | 72 | 85 | / | 29,5 | 30 | / | / | 18,28 | 19,12 | / | 45 | 46 |
M33 | 3,5 | 72 | 78 | 91 | / | 32,4 | 33 | / | / | 20,58 | 21,42 | / | 49 | 50 |
M36 | 4 | 78 | 84 | 97 | / | 35,4 | 36 | / | / | 22,08 | 22,92 | / | 53,8 | 55 |
M39 | 4 | 84 | 90 | 103 | / | 38,4 | 39 | / | / | 24,58 | 25,42 | / | 58,8 | 60 |
M42 | 4,5 | 90 | 96 | 109 | / | 41,61 | 42 | / | / | 25,58 | 26,42 | / | 63,1 | 65 |
M45 | 4,5 | 96 | 102 | 115 | / | 44,38 | 45 | / | / | 27,58 | 28,42 | / | 68,1 | 70 |
M48 | 5 | 102 | 108 | 121 | / | 47,38 | 48 | / | / | 29,58 | 30,42 | / | 73,1 | 75 |
M52 | 5 | / | 116 | 129 | / | 51,26 | 52 | / | / | 32,5 | 33,5 | / | 78,1 | 80 |
M56 | 5,5 | / | 124 | 137 | / | 55,26 | 56 | / | / | 34,5 | 35,5 | / | 82,5 | 85 |
M60 | 5,5 | / | 132 | 145 | / | 59,26 | 60 | / | / | 37,5 | 38,5 | / | 87,8 | 90 |
M64 | 6 | / | 140 | 153 | / | 63,26 | 64 | / | / | 39,5 | 40,5 | / | 92,8 | 95 |
M68 | 6 | / | 148 | 161 | / | 67,26 | 68 | / | / | 42,5 | 43,5 | / | 97,8 | 100 |
M72 | 6 | / | 156 | 169 | / | 71,26 | 72 | / | / | 44,5 | 45,5 | / | 102,8 | 105 |
M76 | 6 | / | 164 | 177 | / | 75,26 | 76 | / | / | 47,5 | 48,5 | / | 107,8 | 110 |
M80 | 6 | / | 172 | 185 | / | 79,26 | 80 | / | / | 49,5 | 50,5 | / | 112,8 | 115 |
M90 | 6 | / | 192 | 205 | / | 89,13 | 90 | / | / | 56,4 | 57,6 | / | 127,5 | 130 |
M100 | 6 | / | / | 225 | / | 99,13 | 100 | / | / | 62,4 | 63,6 | / | 142,5 | 145 |
M110 | 6 | / | / | 245 | / | 109,1 | 110 | / | / | 68,4 | 69,6 | / | 152,5 | 155 |
M125 | 6 | / | / | 275 | / | 124 | 125 | / | / | 78,4 | 79,6 | / | 177,5 | 180 |
M140 | 6 | / | / | 305 | / | 139 | 140 | / | / | 87,3 | 88,7 | / | 195,4 | 200 |
M160 | 6 | / | / | 345 | / | 159 | 160 | / | / | 99,3 | 100,7 | / | 225,4 | 230 |
Final:
Salvo especificación de lo contrario, las sujeciones de acuerdo con esta parte de ISO 3506 serán limpias y brillantes suministrada. Para la resistencia a la corrosión máxima, se recomienda la estabilización. Cuando se requiere la estabilización, lo va a hacer
realícese de acuerdo con ISO 16048. Las sujeciones se apaciguan que se pueden marcar además con el símbolo “P” después de los símbolos para la clase de acero del grado y de propiedad.